化工泵的选择主要是根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。那让创升小编带你来看看根据GMP、食品、医药工业对化工泵的三点功能要求吧！

1.净化功能

洁净是GMP的要点之一，对泵来讲，包含两层意思，即:泵自身不对环境造成污染以及不对药物产生污染。要达到这一标准，就须在药品加工中，凡对药物（药品)暴露的，室区一般洁净度达不到或有人机污染可能的，原则上均应设计净化功能。就净化问题，美国FDA在CGMP中建议为防止意外污染，应尽可能考虑设备上实现在密闭系统中进行。洁净区内的泵，一般不宜设置地脚螺栓，无菌室内的泵还应满足消毒和灭菌的需要。

2.清洗功能

清洗功能主要是要求泵的结构设计具有易清洗的特点，比如内外壁光滑、无死角等。GMP提倡设备具有就地清洗（CIP）功能。就地清洗（Clean in place）是包括设备、管道、操作规程、清洁剂配方、有自动控制和监控要求的一整套技术系统，能在不拆卸、不挪动设备、管线的情况下，根据流体力学的分析，利用受控的清洗液的循环流动，洗净污垢。就地清洗要求设备具有清洁要求，除保证内部光洁度外，必须排除滞留区域，所有管线都向低点倾斜，以保证每个阶段的CIP溶液完成排放，减少内部构件及接头，重视排下水，合理布置泵、阀及仪表。

3.安全保护功能

药物有热敏、 吸湿、挥发、反应等不同性质，因此产生了诸如防尘、防水、防过热、防爆、防渗人、防静电、防过载等保护功能。泵轴密封不得向药物方面泄漏。

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