液下泵运行中故障分为腐蚀和磨损、机械故障、性能故障和轴封故障四类，这四类故障往往相互影响，难以分开。如叶轮的腐独和磨损会引起性能故障和机械故障，轴封的损坏也会引起性能故障和机械故障。接下来，东莞市创升机械设备有限公司就为大家做详细分析，具体请参考以下内容。

1.腐蚀和磨损

①腐蚀的主要原因是选材不当，发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决。

②磨损常发生在输送浆液时，主要原因是介质中含有固体颗粒。对于输送浆液的液下泵，除泵的过流部件应采用耐腐耐磨材料外，轴封应选用合适的型式。对机械密封、填料密封等接触式密封应采用清洁液体冲洗以免杂质侵入，并在泵内采取冲洗设施以免流道堵塞。此外，对于易损件，磨损至一定程度时应予以更换。

2.机械故障

振动和噪声是主要的机械故障。振动的主要原因是轴承损坏、出现汽蚀或装配不良，如泵轴与原动机轴不同心、基础刚度不够或基础下沉等。

3.性能故障

性能故障主要指流量、扬程不足，泵汽蚀和驱动机超载等意外事故。

4.轴封故障

轴封故障主要指密封处出现泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料选用不当、轴套磨损；机械密封泄漏的主要原因是端面损坏或辅助密封圈被划伤、折皱或损坏。

以上便是液下泵在日常使用中易发生的4个故障。值得注意的是，液下泵故障检修应安排具备专业知识和经验丰富的操作人员进行，以免因操作不当对泵造成二次伤害。

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