耐酸碱液下泵可用于输送含有固体颗粒的液体，泵的过流部件均采用耐腐蚀材质制作而成。液下泵的出现，有效的解决了长期以来困扰大家的气阻和气蚀问题，而这完全得益于耐酸碱液下泵的结构设计。今天，东莞市创升机械设备有限公司就液下泵的结构知识做以下梳理介绍。

一、结构原理

由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转。叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体用出后，叶轮内的压力低于进水管内压力，新的液体在压力差的作用下吸入叶轮，液体就连续不断的从泵内流出。

二、主要零件

1.叶轮

按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。

根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯，径向和前弯三种。由干后弯叶片有利干液体的动能转换为静压能，故被广泛采用。径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中，前弯叶片极少在液下泵中应用。

2.导叶和泵体

为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮，导轮中的叶片使进入泵壳的液体诼渐转向而目流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能，多级液下泵通常均安装导轮。

3.轴封装置

由干泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触外以然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械密封。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用干密封要求较高的场合，如输送酸、碱、易燃，易爆及有毒的液体。

三、结构特点

1.液下泵外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

2.取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

3.采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

4.液下泵可输送易燃易爆等轻质物料，因设计上的改进几乎无磨损、耗能低。

5.其内部结构采用特殊材料制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，物料从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，从而保障电机寿命。

以上便是创升泵业对耐酸碱液下泵的结构知识点总结。若在选型过程中遇到疑问，可咨询创升！

东莞市创升机械设备有限公司为客户提供1对1型号选配、耐腐蚀化工泵定制服务，24小时响应、2年质保、5年上门服务、终身维护，解决您的后顾之忧。