化工磁力驱动泵型号繁多，结构也有所差异。在拆卸前，用泵人员应事先对磁力泵的大致状况有所了解，根据运行时的故障表现形式判断哪些部件可能发生了损坏需要替换新件，提前准备备件，并参考产品说明书或拆解视频了解内部结构和工作原理，随后再根据拆卸顺序来进行拆检。

接下来就给大家分享8个化工磁力驱动泵拆装的注意事项：

二、化工磁力驱动泵拆装注意事项

1.首先得按磁力泵的拆卸顺序进行，有些小的组合件可以不用拆的尽量不要去拆。

2.每拆卸一个部件请做好记录，列如磁力泵和电动机转子的对中尺寸数据，相关部件螺丝拆卸前后的长度尺寸，泵轴、磁力泵的轴承、磁力泵的轴套、平衡盘以及磁力泵的叶轮间隙等。

3.各个零件拆卸前的位置与方向一定要做好标记，拆卸来后应该按照拆卸顺序摆放好，以防止再重装时顺序弄错装错位置。虽然磁力驱动泵的部分零件例如如叶轮、轴瓦以及磁力泵的轴套等有互换性，在装配时也不能随意调换位置。不然，磁力泵转子的平衡度就要受到干扰，原本修复好的问题又会出现，甚至会出现其他的故障问题。

4.原本安装间隙就比较小的部件，在拆卸过程中应防止左右晃动，而碰伤零部件。如果能换上导向杆，拆卸前最好换上导向杆，以防止零部件出现摆动碰伤部件的现象。

5.在拆卸两个组合零件的时候，若零件上原本留有顶丝孔，应该借助顶丝孔用顶丝拆卸。两个组合零件因生锈锈蚀或其它原因拆不下来的时候，可以用煤油浸泡组合零件一段时间再进行拆卸；如果还是拆不下来，可以采用加热方式把外面一层零件加热之后再拆卸，当外面一层零件受热膨胀，里面一层零件还未膨胀时，要赶快将两个零件分开。

6.在拆卸过程中尽量使用拆卸泵类产品的专用工具。

7.磁力泵的零部件的清洗工作也很重要。可以用煤油、柴油或者专业的除锈剂除去零件上的污垢和锈，对于磁力泵零件上需要施焊的地方位，可以采用四氯化碳、丙酮等清洗。对于干燥的锈迹，可用铁铲去掉，或者用砂纸打磨。

8.在组装零件的过程中，磁力泵内部的间隙修正，可以依靠改变垫片的厚度、调节螺栓的松紧、调节各个螺栓的平衡度，如果有必要，还可以改变零部件的尺寸大小来达到目的。

关于化工磁力驱动泵的拆卸攻略就分享到这里啦！若在拆卸过程中遇到难题，欢迎咨询创升泵业！希望能够帮助到您~