化工泵种类和性能不尽相同，不同参数的性能展示的效果不尽相同，化工泵的选型关系到生产效率和成品质量,选型的重要不言而喻。那么化工泵的选型条件有哪些呢？一起往下看看吧。

一、输送介质的物理化学性能

输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特征（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固定颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶等。

二、工艺参数

工艺参数是泵选型的最重要的依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。

1.流量Q流量是指工艺装置生产中要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常最小和最大流量。

泵数据表上往往只给出正常的额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量，获取正常流量的1.1～1.15倍。

2.扬程H指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。

3.进口压力力和出口压力力Pd。指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

4.温度T指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度

5.装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。

6.操作状态：操作状态分连续操作和间歇操作两种。

三、现场条件

现场条件包括泵的安装位置(室内、室外)、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。

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