泵轴作为防腐磁力泵的关键运作组件之一,一旦受损将会严重影响运输项目的正常进行。
当磁力泵泵轴有裂缝或者表面有较重的磨损时,就会影响泵轴的强度,这时就需要更换新轴。如泵轴有轻微弯曲或轻微磨损、拉钩等,可以进行修复处理。那么泵轴的修理方法都有哪些呢?接下来,一起和东莞市创升机械设备有限公司来了解下吧。
1.磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理
采用滑动轴承的泵轴轴颈,因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕,橡胶导轴承处的轴颈磨损等,一般采用镀铬、镀铜、镀不锈钢进行修复,然后用车或磨的方法加工成标准直径。
2.磁力泵泵轴弯曲的修理
对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片,用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴,可用螺杆校正器校直。
3.磁力泵键槽修理
如键槽表面较粗糙,且损坏不严重时,可用锉刀修光即可。如损坏较重,可把旧槽焊补上,在别处另开新槽,但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。
4.磁力泵轴螺纹的修理
泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重,先把泵轴端车小,再压上一个衬套,在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊,再车削出螺纹。
磁力泵泵轴损坏若不及时处理会破坏隔离套和内磁转子,造成多种故障,有很大的危害性,设备使用人员应当及时更换损坏的轴承,并排查损坏原因。
以上便是创升泵业对“磁力泵泵轴如何修复?”这一问题的简要分析,希望以上内容对您日后的使用及维护有所帮助。
在使用磁力泵时,必须细心的监测使用状态,及时发现问题并给予修复,若遇到难以解决的问题,可咨询拥有20年磁力泵生产经验,服务超15000位客户的创升泵业!