泵轴作为防腐磁力泵的关键运作组件之一，一旦受损将会严重影响运输项目的正常进行。

当磁力泵泵轴有裂缝或者表面有较重的磨损时，就会影响泵轴的强度，这时就需要更换新轴。如泵轴有轻微弯曲或轻微磨损、拉钩等，可以进行修复处理。那么泵轴的修理方法都有哪些呢?接下来，一起和东莞市创升机械设备有限公司来了解下吧。

1.磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理

采用滑动轴承的泵轴轴颈，因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，一般采用镀铬、镀铜、镀不锈钢进行修复，然后用车或磨的方法加工成标准直径。

2.磁力泵泵轴弯曲的修理

对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片，用手锤敲打校直；对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可用螺杆校正器校直。

3.磁力泵键槽修理

如键槽表面较粗糙，且损坏不严重时，可用锉刀修光即可。如损坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。

4.磁力泵轴螺纹的修理

泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套上车出螺纹；也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。

磁力泵泵轴损坏若不及时处理会破坏隔离套和内磁转子，造成多种故障，有很大的危害性，设备使用人员应当及时更换损坏的轴承，并排查损坏原因。

以上便是创升泵业对“磁力泵泵轴如何修复？”这一问题的简要分析，希望以上内容对您日后的使用及维护有所帮助。

在使用磁力泵时，必须细心的监测使用状态，及时发现问题并给予修复，若遇到难以解决的问题，可咨询拥有20年磁力泵生产经验，服务超15000位客户的创升泵业！