据统计，泄漏，在所有化工泵问题故障中占据6成以上。

导致磁力泵泄漏的因素中，材质使用和结构设计两大因素设计各据一方。材质是针对于药液输送而言，结构设计是针对于制造商技术而言。

每一年，创升都会接到不下百位客户咨询磁力泵泄漏问题。首先，就材质而言，市场既有精准的熔点、耐腐点和耐高压点等材料特性，是广大化学流体用户和技术人员长期实践探索的成果，也是流体输送被赋予安全稳定生产的体现。

根据化工磁力泵应用领域的特性，一般材料选择分为不锈钢材质、氟塑料材质、铸铁材质。

（1）不锈钢材质：具有较强的抗压性，耐热性、耐腐蚀性；

广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质。

（2）氟塑料材质，用于输送任何酸性、碱性等腐蚀性药液，目前市场上常使用的氟塑料材质主要有GFRPP、CFRPP、PVDF、CFRETFE（国内少数企业使用）等具有耐强腐蚀、耐高温、耐磨性能好的材质；

（3）铸铁材质，常用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体，具有较强的抗拉强度和塑性。

化学药液的易燃、易爆、有毒、含腐蚀等，特性催生了与之相对应的材质，耐腐蚀、抗高压、韧性强等有效减少药液泄漏或喷溅等生产隐患的发生。

在化工泵材料的选择上，可以参考以下三个方法。

（1）首先应根据使用经验（直接或者间接的）确定药液腐蚀类型，选择合适的材料；

（2）在具体选择材料时，可参考《磁力泵驱动泵的材料等级》标准进行选择；

（3）咨询专业人士，例如咨询磁力泵制造商，他们给出的参考数据会比较可靠。各用户可根据需求使用对应的方法进行材料的选择。