液下式液下泵的叶轮和轴等转动部件和静止部件之间存在着一定的间隙，比如叶轮与泵壳的间隙、轴与泵壳的间隙等。为了减少或防止从这些间隙中泄漏液体，必须设置密封装置。密封装置分为密封环和轴端密封。接下来，东莞市创升机械设备有限公司就液下泵的2种密封装置作以下分析。

1.密封环

由于叶轮出口的压力较高，入口压力较低，则由叶轮流出的流体将有一部分返流回叶轮进口。为防止高压流体通过叶轮进口与泵壳之间的间隙泄漏至吸入口，所以在叶轮进口外圈与泵壳之间加装密封环。

2.轴端密封

液下泵泵轴通过泵体向外伸出，在转动部件与静止部件之间存在间隙。根据泵内压力与外界压力的相对大小，决定了流体是否流出泵体。若泵内压力大于外界压力，流体从间隙向外泄漏，反之，空气通过间隙流向泵内。为了减少泄漏，在间隙处装不有轴端密封装置。轴端密封装置有填料密封、机械密封、浮动环密封等。

①填料密封

带水封环的填料密封它由填料压盖、填料、水封环、填料箱等组成。泵工作时，压盖将填料压紧，填料充满填料腔，使泄漏量减少，从而达到密封目的。压盖不能过松或过紧，过紧则造成轴套与填料表面摩擦加大，温度迅速升高，严重时可导致轴套和填料烧坏。过松则泄漏增加，泵效率下降。其压紧程度以液体从填料箱露出少量液滴为宜。填料箱中水封环的作用是引入洁净水，使其在轴上形成水环进行密封，以防止泄漏。洁净水也起到冷却和润滑的作用。填料采用石墨油浸石棉绳，或石墨油浸含有铜、铝等金属丝的石棉绳。填料密封结构简单，工作可靠，但使用寿命短，广泛应用于中低压水泵上。

填料密封采用石墨油浸石棉绳，或石墨油浸含有铜、铝等金属丝的石棉绳。填料密封结构简单，工作可靠，但使用寿命短。

②机械密封是依靠静环与动环端面的直接接触而形成的密封。动环通过传动销固定在轴上，随轴转动而静环通过防转销固定在泵体上。其端面为密封面，通过弹簧的弹力在密封面上产生压力，以保持端面紧密接触。动环密封圈和静环密封圈的设置，除了防止液体发生轴向泄漏和静环与泵壳间的泄漏，而且还能缩小振动、缓和冲击。机械密封的端面需要有密封液体，密封液体在动、静环间形成一薄层流体膜。该膜起到平衡压力、润滑和冷却端面的作用。密封液体需要经过外部冷却器冷却，在泵启动前通入，停转后切断。

机械密封比填料密封寿命长，密封效果好，摩擦损耗小，约为填料密封的10%~15%。但是其结构复杂，加工精度要求高并且对安装和水质要求也高。

上述内容中创升为大家介绍了液下式液下泵的2种密封装置，希望对您日后的维护使用有所帮助。

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