众所周知，循环磁力泵多用于安全标准较高的运输项目，如果发生泄漏，将存在安全隐患，因此必须正确操作，避免漏液故障发生。想要规避此故障只需要规范使用磁力泵并做好定期的检修养护即可，东莞市创升机械设备有限公司就此类故障的处理措施作出以下梳理介绍。

一、泄漏原因

1.输送的介质条件苛刻。高温、高压、易汽化、介质易结晶、介质中含有颗粒等等；

2.由于对磁力泵的原理和使用条件了解不多。因此操作上容易产生失误，使泵产生干摩擦导致泵的损坏。

3.内磁转子在焊接时产生的一些轻微缺陷（如气孔、微裂纹等）导致介质内漏，使内磁转子变形后与隔离套摩擦，产生裂纹导致泄漏；

4.对损坏的泵维修不得当。

二、处理方法

1.要保证内磁转子的焊接加工质量，防止产生内漏现象。

2.对于腐蚀性介质，泵轴及键要采用耐腐蚀的材料，延长使用寿命，增加部件运转稳定性；

3.保证备用泵完好的情况下，要用水进行冲洗并排空；

4.生产过程中，除了必要和有计划的开停泵外，尽量保持同台泵连续运转，这样可以延长运转周期；

5.定期对泵的振动进行监测，发现异常情况立即停车检查检修。

整体而言，对于磁力泵泄漏主要什么原因导致这一问题，对应的处理方式并不复杂。但是这一故障所造成的危害却不容小觑，尤其是运输具有危害性的介质时，若出现泄漏，不仅可能污染环境，更是可能伤及人身安全，故而建议客户在用泵过程中时刻保持对泵的监控，在每次开机前检查泵的性能，以此来降低故障发生率。

尽管不同的介质对其使用的状态有不同的限制，磁力泵的无泄漏优越性是显而易见的。但通过以上分析，创升泵业认为只要正确认识循环磁力泵的工作原理合理使用和改造磁力泵，便可以稳定高效运转。

今天的分享就到这里啦，相信通过以上内容分享大家对循环磁力泵泄漏的原因和处理方式都更清晰了。

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