塑料循环磁力泵的使用现场维护和管理不善，将会造成泵无法运转或长经常发生故障，因此需要定期进行维护和保养。导致塑料磁力泵发生故障的主要是以下5个因素。

（1）不定期检修

没有必要的解体拆装是不利的，同样不按制造厂或现场维护章程规定，不进行定期的检修也是有害的。有的用户为了片面追求产量或减少工人的劳动量，泵只要能转，就不进行定期检修，甚至连定期的维护也不进行，结果造成泵发生不可修复性故障。

（2）水封、水冷、润滑系统不畅

由于水结垢或润滑系统经常会有杂质进入，往往会堵塞或减少水封、水冷、润滑系统的过流面积，另外在一些泵中，这些系统皆没有流量显示装置，这就需要维护和运行人员注意观察并定期清洗，否则如果这些系统出现故障，一定会造成泵被迫停机。

（3）易损件不定期更换

泵的易损件是要定期更换的，易损件的磨损会降低泵的性能。

（4）不作失效记录和分析

一些产品在用户使用时没有较详细的运行记录，出现故障也不进行认真地分析，结果造成同类故障在一台泵中反复发生，这是很不应该的。对于大的故障，用户应该找制造厂和选泵部门进行认真地失效分析。

（5）紧固件不定期检查

按常规紧固件应有防松垫圈，但由于其不易装拆，损坏被压紧件的表面光洁度，螺栓也不易达到规定的预紧力，因此现在泵的紧固件中较少采用防松垫圈。泵是高速回转机器，由于高速液流或其它原因使泵会有一定的振动(在规定值之内)，这些皆有可能造成各类紧固件，如叶轮螺母、圆螺母和各种紧固螺母的微小松动，必须定期检查其拧紧程度，否则会造成泵的故障。

从以上内容可以看出，对塑料循环磁力泵定期维护和管理可以有效避免故障的发生，对泵的性能和使用寿命有着非常重要的作用。如果你的塑料循环磁力泵经常发生故障，可以参考以上内容结合自身实际用泵情况分析。

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