塑料磁力驱动泵作为一种精密的无泄漏运输设备，多用于对安全标准有严格规定的工艺。磁力泵在长时间使用下会不可避免的出现一些故障，那么造成磁力泵损坏的原因你有了解过吗？

提前掌握磁力泵故障原因，可以快速有效处理设备异常，从而保证工作效率。详情请参阅东莞市创升机械设备有限公司带来的以下内容。

1.运行状态中不出液。

不出液是磁力泵极为常见的故障之一，导致该类情况发生的原因众多，所以解决起来也比较麻烦。

解决方法：先检查吸入管路是否有问题，泵体内的液体是否充足。其次检查运行过程中的吸上高度有没有达到标准，吸入管内是否有残余气体，是否存在杂物堵塞吸管的情况。若在进行这些检查后问题依然存在，则需要拆开磁力泵对内部配件进行排查，发现损坏部件需要及时更换，后再检查磁联轴器是否正常。

2.出口压力不足及流量异常。

解决方法：出现流量不足则检查设备入口处的过滤器是否堵塞。出现压力不足则检查出口流量是否符合出口阀门的开放度。若检查结果都正常，则对叶轮、口环这类内部配件进行检查，对于损坏的部件进行更换。此外，需要定期检查电机是否正常，供电线路是否通畅。

3.电机电流过大。

解决方法：出现此情况通常是因为出口流量超出了设计标准，在磁力泵工作时，若运输介质粘度较高且运行超载时，就会出现电机电流过大的现象。对此需要岔开电机轴承进行检查。

4.运行时发生渗漏。

解决方法：先检查轴端卡环间隙是否异常，过松过紧都不行。同时检查吸上高度是否过高，若超出标准则会发生气蚀，需要对卡关螺钉进行松紧调节。

塑料磁力驱动泵是一款需要定期检修的设备，妥善维护不仅延长使用寿命，还能确保运行安全性。以上常见的故障原因和解决方法都已分享在以上内容中，若还有疑问的话，可咨询20年深耕化工泵行业的创升泵业！