众所周知，浓硫酸是工业生产中常用到的一种化学用剂，它拥有很强的氧化性和脱水性，在很多方面都能起到良好的作用。但同时浓硫酸也是一种非常危险的化工产品，如果是非专业人员使用很可能会因为操作不当而导致人身危险。

浓硫酸的腐蚀性极强，它的危险性不言而喻，所以必须选择合适的设备进行运输。由于浓酸属于强氧化腐蚀性介质，对设备的密封安全性要求较高，采用卧式泵时，轴封的结构和材料问题难以解决，维护也比较困难，因此目前多选用立式液下泵来输送。那么应如何选型呢？下面，东莞市创升机械设备有限公司就为大家来简单介绍一下吧！

一、工况条件

在选型前，首先我们必须深入了解工况条件，只有对工况认识的足够全面，在选型时才能事半功倍。

浓硫酸液下泵一般用在干燥吸收工序。对于硫黄制酸装置，干燥塔内干燥的是空气，而对于其他原料制酸装置，干燥塔内干燥的是被水饱和的含SO2的气体。对于硫黄制酸装置，由于不存在因二氧化硫溶解在干燥塔循环酸中并在吸收塔中解吸的情况，因此，一般使用98%~98.5%硫酸作为干燥酸。对于采用其他原料的制酸装置，则只能采用93%~96%硫酸作为干燥酸。除了干燥酸浓度有些差别外，对于干燥吸收工序，浓硫酸泵的其他操作环境没有太大的区别。浓酸由循环泵在干燥塔与循环槽和吸收塔与循环槽间实现循环操作。浓酸相对杂质含量较低，但酸浓度、酸温度较高。浓硫酸是一种强氧化性和强腐蚀性酸，在循环酸泵操作条件下的酸温一般在60℃以上，最高可超过110℃。

二、选型要求

1.浓硫酸泵对材料的耐腐蚀性能要求极高，并能承受高温和高流速，同时必须控制严格的尺寸公差，以达到优良的流体力学些性能和效率。因此制作泵的材料必须具有很强的耐腐蚀和耐磨蚀性。

2.关键部件的材料可选用耐强酸腐蚀的含铬铸铁、合金、特殊不锈钢等。干吸工序的酸温度较高，因此，选泵时还还需要注意温差产生的热膨胀对泵结构的影响。一般浓酸泵的过流部件都选用耐氯离子腐蚀的材料。

通过以上内容分享，相信大家对浓硫酸液下泵的工况条件和选型要求都有了明确的认知，希望对您日后的选型有所帮助。

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