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化工泵百科
耐腐蚀立式泵的4个常见故障,你知道几个?
来源: 创升泵业 时间:2022-09-01

熟练掌握耐腐蚀立式泵常见故障和对应的处理措施,可以很大程度上保证运输稳定性。接下来,东莞市创升机械设备有限公司总结了耐腐蚀立式泵出现频率较高的故障,并提供对应的解决方法,详见下文。

立式泵

1.流量太小

(1)吸液不畅通,若出口压力低,电流小多是泵前管路如吸入管漏气、底阀漏气、进口堵塞、底阀入液下深度不足、造成吸入液体困难,影响流量。

处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源。清理进液口处的淤泥或堵塞物,底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度。

(2)出液管堵塞,主要表现为压力高流量小,多是出口管道堵塞。

处理方法:检查清理出口管道。

耐腐蚀立式泵的4个常见故障,你知道几个?

(3)密封环或叶轮磨损过大,吸液高度太高等。

处理方法:更换密封环或叶轮; 降低泵的安装位置,或更换高扬程离心泵。

2.电机过载跳停

(1)泵(电机)主轴弯曲及泵主轴与电机主轴不同心。

处理方法:矫正泵(电机)主轴或调整泵与电机的相对位置。

(2)选型不合适。

处理方法:选用合适扬程、流量的离心泵。

耐腐蚀立式泵的4个常见故障,你知道几个?

(3)泵体内吸入异物堵塞,电机或泵轴承箱轴承损坏等。

(4)处理方法:清理堵塞物,更换电机或泵轴承箱轴承。

3.泵体剧烈振动或产生噪音

(1)离心泵安装过高产生汽蚀振动。

处理方法:降低离心泵的安装高度。

(2)电机或轴承箱轴承损坏。

处理方法:更换新轴承。

立式泵

(3)泵主轴弯曲或与电机主轴不同心。

处理方法:矫正弯曲的泵主轴或调整好泵与电机的相对位置。

4.泵轴或电机轴承过热

缺少润滑油(脂)或轴承损坏等。

处理方法:加注润滑油(脂)或更换轴承。

一般泵运行时,轴承温度不能超过80℃,在超过60℃度时,就应该查找原因处理故障。

立式泵

综上所述,便是创升为大家讲解的耐腐蚀立式泵的4个常见故障。希望通过以上分享,对您日后的使用有所帮助。

东莞市创升机械设备有限公司组织客户开展线上和线下技术交流,从耐腐蚀化工泵结构、设计、流体力学原理、轴承原理、安装、使用、保养等方面提供指导培训,帮助客户解决问题。若想了解更多泵类资讯,可持续关注创升泵业!

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