耐腐蚀化工泵在输送介质过程中，被输送介质的腐蚀性各不相同，统一介质对不同材料的腐蚀性也不尽相同。

因此，根据介质的性质、使用温度等确定选择什么材质的耐腐蚀化工关系到泵的耐腐蚀性和使用的寿命。那就让创升小编带你来科普一下吧：

1.耐蚀金属泵

(1)常用的耐蚀金属泵,其过流部件的材质有:普通铸铁、高硅铸铁、不锈钢、高镍合金钢、钛及其合金等，应根据介质特性和温度范围选用不同的材质。

(2)高镍合金钢、钛及其合金的价格高,一般应避免选用。

(3)耐蚀金属泵的耐温、耐压及工作稳定性--般优于非金属泵。

2.非金属泵

(1)非金属泵过流部件的材料有:聚氯乙烯、玻璃钢、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯、石墨、陶瓷、搪玻璃、玻璃等。应根据介质的特性和温度范围选用不同材质。

(2)一般非金属泵的耐腐蚀性能优于金属,但非金属泵的耐温、耐压性一般比金属泵差。常用于流量不大、且温度较低、使用压力较低的场合。

3.杂质泵

(1)输送含有固体颗粒的浆液、料浆、污水、渣浆的泵总称为杂质泵。其过流部件应采用耐磨蚀的材料和结构。

(2)为防止堵塞,采用较宽的过流通道,叶轮的叶片数少,采用开式或半开式叶轮。

(3)轴封处应防止固体颗粒的侵入，含颗粒较少时,可采用注入比密封腔压力高的清洗液冲洗轴封。含颗粒较多时,可采用副叶轮(或背叶片)加填料密封(或带冲洗机械密封)的轴封结构。

那么耐腐蚀化工泵 的通用特点有哪些呢：

(1)用于输送酸、碱及其他腐蚀性化学药品,过流部件应采用耐腐蚀材料。

(2)结构上应考虑到不耐蚀零部件(如托架)的防腐。

(3)密封环间隙比水泵应大些。

(4)应避免在小流量下工作,以免液体温度升高加剧腐蚀。

(5)停车时应及时关闭吸入阀,或采用停车密封,以免介质漏出泵体。

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