经过一段时间的运转后，离心磁力泵 可能会产生各种故障。对于离心磁力泵在运转中出现的故障，应当立即查找原因，必要时应当立即停止，采取措施予以消除。那创升小编今天说说离心磁力泵的叶轮和轴套应该该如何修理吧！

1.磁力泵叶轮的修理

对于叶轮与其他零件相摩擦所产生的偏磨损，可采用堆焊的方法来修理。对于不同材质的叶轮，其堆焊方法是不同的。堆焊后，应在车床上将堆焊层车到原来的尺寸。

对于叶轮受酸、碱的腐蚀或介质的冲刷所形成的层厚减薄、铸铁叶轮的气孔或夹渣以及由于振动或碰撞所出现的裂缝，一般情况下是不进行修理的，可以用新的备品配件来更换。但是，如果必须进行修理时,可用“补焊法”来进行修复。补焊时,根据叶轮的材质不同，采用不同的补焊方法。

叶轮进口端和出口端的外圆，其径向跳动量一般不应超过0.05mm如果超过得不多(在0.1mm以内)，可以在车床上车去0.06～0.1mm，使其符合要求。如果超过很多，应该检查泵轴的直线度偏差是否太大，可以用矫直泵轴的方法进行修理，来消除叶轮的径向跳动。

2.磁力泵轴套的修理

轴套是离心磁力泵的易磨损件。如果磨损量很小，只是出现一些很浅的磨痕时,可以采用堆焊的方法进行修复，堆焊后再车削到原来的尺寸，仍然可以继续使用。如果磨损比较严重，磨痕较深，就应该更换新的轴套。

以上就是关于离心磁力泵叶轮和轴套修理的方法，如需了解更多关于磁力泵相关知识的，可以咨询创升泵业 。

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