立式液下泵用于输送含有任意强度的酸碱性、腐蚀性介质,长期运输环境下,易造成一些故障。熟练掌握立式泵常见故障和对应的处理措施,可以很大程度上保证设备的稳定性。东莞市创升机械设备有限公司结合多年行业经验,总结了出现频率较高的7个故障,并提供对应的维修处理方式,以供参考。
1.马达无法启动
①检查断电器,电源变动引起电路过载。②检查电源接点是否松动,电源是否缺相。③叶轮与泵体咬死,更换零件。④叶轮卡死,清除杂物。
2.电源过载
①液体比重太大,选型错误。②电压不稳定造成过载。③叶轮与泵体摩擦,重新组立。
3.流量太小
①检查入口滤网是否阻塞。②检查叶轮上是否卡有杂物。③入口管线直径太小。④检查出口是否阻塞。⑤马达转向相反。⑥马达转速太低。检查电压是否正确。⑦出入口球阀是否全部打开。
4.马达运转正常但无法送液
①出口阀关闭,开启球阀。②入口处空气进入,检查入口管线。③入口液位太低造成泵内无液体,需补充液体。
5.泵浦运转震动噪音太大
①马达轴承已磨损,更换轴承。②马达轴心弯曲,更换马达轴心。③轴承座损坏,更换轴承座。④叶片或泵内有杂质,拆开泵浦并清洁。
6.泵浦有漏液
①更换0型环。②如工作间泄漏,应检查出口是否阻塞,造成出口压力太大;如停机时泄漏应检查入口是否阻塞,或考虑出口装逆止阀。
7.扣件(螺丝或螺帽)损坏
①更换扣件。②更换耐化学性的扣件。(如PVC,PP,PPS,钛)。