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立式耐酸碱塑料液下泵断轴故障的处理方法,创升教给您
来源: 时间:2021-12-29

立式耐酸碱塑料液下泵使用过程中出现断轴的故障,出现这种状况除了跟生产工艺有很大关系,与叶轮间隙也有一定关系,今天,创升和大家聊一下立式耐酸碱塑料液下泵断轴的原因和解决办法。
创升立式耐酸碱塑料液下泵
一、断轴的原因
1、检查轴的材料热处理状态:必须先经过处理,没有经过热处理,轴材料的塑性强度、抗拉强度都会降低很多。
2、检查轴的根部圆角,则局部应力集中系数大,导致强度不够,如果圆角过小。
3、检查口环间隙,如果间隙太小,叶轮在旋转的工程中容易与泵盖或者泵体发生摩擦,容易增加轴头的负荷。
4、立式耐酸碱塑料液下泵的转子平衡没有处理好,不平衡量引起从而震动,增大了轴头的负荷。
创升立式耐酸碱塑料液下泵
二、断轴的处理方法
轴是立式耐酸碱塑料液下泵中重要的部件之一,正常情况下不会像其他的轴承、齿轮等部件一样存在由于长期磨损而造成的损坏。轴的故障一般是断裂,变形的轴有时还可以通过矫正进行修复,但是一旦轴断裂往往只能更换新的备件,由于断轴的发生很少存在能够及时发现的渐变过程,突然的断裂往往造成备件不能及时到位。
以上就是 立式耐酸碱塑料液下泵断轴的原因和解决办法,若还有疑问的话,欢迎访问创升网:www.cspump1688.com或拨打咨询热线。

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