叶轮主要作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能（主要增加静压能），是促使耐高温氟塑料磁力泵内液体排出，进口管路中的液体被吸进的重要结构。近期有不少客户前来创升咨询关于磁力泵叶轮的一些小问题，今天，东莞市创升机械设备有限公司就磁力泵叶轮的相关知识做以下梳理介绍。

一、耐高温氟塑料磁力泵叶轮磨损的原因

1.磁力泵的叶轮不平衡或安装不当，是产生摩擦所致。

2.由于磁力泵的泵轴弯曲，泵轴与动力机轴不同心，轴承或填料磨损太多，使叶轮晃动，产生摩擦。

3.受泥沙、水流冲刷，磨损成沟槽或条痕。

4.杂物被吸入叶轮中，打坏叶轮。

5.发生汽蚀，产生蜂窝状的空洞。

二、耐高温氟塑料磁力泵叶轮磨损的后果

1.电流、出口压力不稳定摆动剧烈。

2.泵内有不正常的噪音、金属摩擦声和振动增加。

3.出口流量降低。

4.泵轴向串动增加，泵壳、轴承温度升高等。

三、耐高温氟塑料磁力泵叶轮的拆卸方法

1.拆卸泵叶轮时，需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量，测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录，转子转动一周，同一测点的大值减小值，即为该点的跳动量。

2.然后拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前确认背帽旋向，禁止反向用力损坏背帽，叶轮用撬杠撬下时，要撬在叶轮的肋板处，以免将叶轮撬裂，外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象，否则应修理或更换。

3.再拆卸叶轮导向平键，平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷，与键槽配合应符合要求，否则应修理或更换。

4.取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出（注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹）。

注：在对泵进行任何的拆卸工作之前，应记得断电工作。

上述内容中，创升泵业为大家详细讲解了耐高温氟塑料磁力泵叶轮磨损的原因和后果，以及拆卸磁力泵叶轮的方法。对于磁力泵叶轮磨损太多、汽蚀严重或被打坏的情况，建议直接更换新的叶轮。

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