氟塑料合金液下泵机械密封的正常工作取决于两相对转动的端面间能否建立稳定，可靠的润滑液膜和及时将产生的摩擦热传导出去，如不具备上述条件，就应采取必要的辅助措施，使密封工作环境得到改善。

冲洗是温度控制、延长机械密封件使用寿命最有效的措施。冲洗的目的主要是带走热量、降低密封温度，防止液膜汽化，改善润滑条件，防止干运转、杂质集积和气囊形成。具体冲洗方法请参阅东莞市创升机械设备有限公司带来的以下内容。

1.自冲洗（从泵出口引液冲洗）

以被密封介质为冲洗液，由泵出口侧引出一小部分液体，向密封端面的高压侧直接注人，进行冲洗，然后流入泵腔内。

适用密封腔内压力小于泵出口压力，大于泵进口压力，介质温度不高（温度<80℃），不含杂质的场合。

2.外冲洗（封液）

①清洁，不含固体颗粒，无腐蚀，温度较低（通常40℃）。

②具有一定的润滑性，不影响工艺产品质量。

③在操作条件下不易产生汽化。

用于被密封介质温度较高，容易汽化以及杂质含量较高的场合，冲洗液压力要比密封腔内介质压力高0.1~0.2MPa。

3.循环冲洗

借助于密封腔内泵送环使密封腔内的液体进行循环，带走的热量为机械密封产生的热量，与自冲洗比较，冷却水消耗少。

由于泵内叶轮扬程小，因此适用于泵进出口压差小的场合。

以上便是创升泵业为各位用户介绍的关于氟塑料合金液下泵机械密封冲洗的知识技巧了，东莞市创升机械设备有限公司组织客户开展线上和线下技术交流，从耐腐蚀化工泵结构、设计、流体力学原理、轴承原理、安装、使用、保养等方面提供指导培训，如果对于细节之处还有疑问，可直接咨询创升泵业，我们有经验丰富的专业人士为您解答。