磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点，从而可以达到防毒、防爆，保证安全生产的目的，对操作人员的人身安全及绿色环境的要求起到保障作用。

化工磁力泵经久耐用，使用方便，但是很多用户因不了解磁力泵的性能特点，操作失误导致故障频发，比如在使用过程中流量变小。

化工磁力泵流量变小，要及时找出原因针对性处理，否则在长时间低流量下运行，会严重影响磁力泵的使用寿命和工作效率。今天，东莞市创升机械设备有限公司就化工磁力泵流量变小的原因和解决方法做以下介绍。

一、管路方面

1.管路入口处没有安装过滤网，在使用的时候，有残渣或者杂物堵塞，造成泵堵塞不抽水或者液体流量明显变小。

解决方法：建议用户在使用的时候，在入口处加装过滤网。或者检查管路入口，看是否有杂物堵塞。

2.进口管路在使用过程中漏气，造成泵在使用的过程中有大量的空气进入泵内，造成泵内压力变小，流量变小，噪音变大等。

解决方法：检查管路连接处，焊接处等，是否出现漏气等现象，然后进行焊接处理。

二、磁力泵方面

1.所用的磁力泵品质不太好，使用一段时间后，磁囊里面的磁铁长时间在高温的环境下出现了消磁现象造成泵的效率降低，流量变小等现象。

解决方法：采用有品质的磁力泵，耐温高的磁力泵。

2.磁力泵入口吸入杂物，磁力泵泵腔内空间小，吸入杂物造成泵内堵塞导致液体流量变小。

解决方法：打开泵结构，取出杂物，查看泵腔内结构是否还有其他的配件损坏，检查维修。

3.磁力泵前端耐磨片损坏或者泵叶轮损坏，造成泵运行的时候，叶轮偏芯，造成泵运行的时候噪音大，震动，并且流量小。

解决方法：采用品质更好的磁力泵，降低泵在使用过程中磁力泵的损坏概率。

在实际工作中，只要按照正确的操作流程进行，很少会出现此类故障。如果化工磁力泵出现流量上不去的情况，大家可根据以上原因逐步排查确认。

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