2017年，创升与一家全球知名药水公司接触，在样品检测过程中，初步打样的“立式泵+过滤机”组合在测试时，设备上是产生很多微小的气泡。

“液下泵+过滤机”是设备配套常用的标配组合，显然因为气泡原因无法继续配合测试。而后，创升判断槽外液下泵因为惯性离心率大导致气泡的产生，建议更换“磁力泵+过滤机”组合。经过多次探讨，最终“磁力泵+过滤机”组合完美解决气泡问题。

当时他们在做新品研发测试，化工泵的尺寸和技术改进皆是定制，一年多的测试，新设备线成功投入使用。

化工泵性能稳定是第一步，对于设备商来说，一条新设备线的研发，必然需要供应商在很长一段时间内配合做出技术调整和突发问题的解决。

气泡只是其中一个问题，生产从不只是一个环节，也并非每一个性能优越的产品都会适配，摸索有时是创新性的。

不难想象，这家公司新研发的设备线，如果创升没有解决气泡问题，研发将会在这个环节陷入往复循环而延缓。

配合新品研发周期长、技术配合度高、专业性强，这已经不是产品性能能解决的；产品基于人而产生，不仅要求产品性能可靠，更要求制造这个产品的人的实力强，才能实现新品研发效率的最大化。

然而，在设备线配套使用的化工泵屡次出现故障，已经屡见不鲜。

在这研发及技术配合方面，创升泵业拥有25年以上经验的技术工程师多名，围绕客户需求设计化工泵，从平面设计到3D图纸输出，经过注塑、精密加工、熔接、焊接加工、组装、测试等几十道工艺，102个作业标准，每一道工序全程质检。泵体和过滤桶采用特殊工艺压铸一体成型，使用寿命长，耐腐蚀、不开裂、耐高压、不泄漏。欢迎咨询创升泵业，无偿为客户设计一份专属的解决方案！