磁力离心泵 转速与流量、扬程及功率之间的关系！当磁力离心泵转速改变时，其流量、扬程和功率也随着转速的改变而改变。

创升磁力离心泵组装

磁力离心泵转速改变后与泵的流量Q、扬程H及功率之间的关系称作磁力离心泵比例定律。依据此定律绘制的磁力离心泵通用特性曲线如下图所示，由图可直观、方便地查得一台磁力离心泵在不同转速下的各性能参数（流量、扬程、功率、效率）的关系，以及泵转速的允许变化范围。

当磁力离心泵叶轮的出口直径被车削变小时，泵的流量和扬程均相应地下降，其特性曲线移向原始直径叶轮的特性曲线的下方，切削量越大，特性曲线下移越远。应用这一规律可以保证泵达到所需的流量和扬程，并可扩大一台磁力离心泵的流量、扬程范围，用于多种工况的运行要求，对于制造厂可减少泵的生产品种，减低成本，并可应用此规律满足离心式化工泵在更换新叶轮后扬程增加5%的要求。

叶轮直径的切割量与泵特性的关系称为磁力离心泵的切割定律。

Q1/Q2=D1/D2

H1/H2=(D1/D2)2

Pa1/ Pa2=(D1/D2)3

其中，Q1、H1、Pa1为切割前叶轮直径为D1时的流量、扬程、轴功率；Q2、H2、Pa2为切割后叶轮直径为D2时的流量、扬程、轴功率。

应用叶轮切割定律对磁力离心泵叶轮切割时，切割量是有限制的，切割量过大易造成泵的效率降低。叶轮切割量不应大于原叶轮直径的70%，否则会引起效率的显著下降，同时可能出现不稳定的泵扬程曲线。若其叶轮直径与进口直径比大，切割叶轮量不应大于原始叶轮直径的90%。如图所示为切割定律的修正曲线，可以通过计算值查出实际切割值。

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