在电子、电镀、化工、PCB 等行业生产过程中，常会产生含酸碱、溶剂或有害气体的废气。这些废气在排放前，通常需要经过 废气处理塔（洗涤塔/喷淋塔） 进行净化，以确保达标排放。废气处理塔的核心环节循环液的喷淋循环，而负责这一工艺的关键设备就是废气塔循环泵。那么，废气处理塔循环液到底应该选用什么样的泵呢？

废气处理塔循环液的特点

废气处理塔所使用的循环液，一般为稀释酸碱液或药剂溶液，具有以下特性：

腐蚀性强：常含有硫酸、盐酸、氢氧化钠等化学物质。

杂质颗粒多：液体中可能混有粉尘、固体颗粒，容易磨损泵体。

连续运行：处理塔多为 24 小时不间断运行，对泵的稳定性要求高。

环境湿度大：泵多处于塔体下方或液池中，工作环境潮湿。

因此，循环泵必须兼具 耐腐蚀、耐磨损、运行可靠 的特性。

常见的循环液用泵类型

根据废气塔工况需求，以下几类泵最为常用：

1. 耐腐蚀立式液下泵

优势：

泵体直接浸入液池，无需额外灌注引液；

无机械密封设计，避免泄漏问题；

适用于大流量、连续循环工况。

典型应用：酸碱废气洗涤塔、化工废气净化塔。

2. 磁力驱动泵（磁力泵）

优势：

采用磁力耦合传动，无轴封设计，完全无泄漏；

适合有毒、易挥发液体循环，确保安全环保；

材质多为 FRPP、PVDF、ETFE 等工程塑料，耐强腐蚀。

典型应用：涉及高腐蚀性或高安全要求的废气循环系统。

3. 自吸泵（适用于改造场合）

优势：

可在液位低于泵体时自动吸液，安装灵活；

适用于场地受限、泵不便直接浸入液池的场合。

典型应用：旧有废气塔系统改造工程。

选型建议

在选择废气处理塔循环液泵时，可以参考以下几点：

液体性质：强酸、强碱推荐 磁力泵或液下泵；含颗粒杂质时需选耐磨结构。

安装环境：液池较深，适合 立式液下泵；泵需外置时，可选 磁力泵或自吸泵。

运行方式：长期连续运行，应优先考虑 高效率、低维护 的泵型。

节能与环保：选择 永磁节能泵，可有效降低能耗，符合绿色生产需求。

废气处理塔的循环液泵，关系到整个系统的净化效率和运行稳定性。综合来看，耐腐蚀立式液下泵 与 磁力驱动泵 是目前应用最广泛、效果最佳的选择。在实际应用中，企业应根据废气成分、安装环境以及运行要求进行合理选型，以保障废气处理塔高效、稳定、环保地运行。