耐腐蚀泵适用于所有含酸碱性、腐蚀性成分化学药液的输送、循环,广泛应用于电镀、光伏、新能源、化工等行业,耐腐蚀泵的种类也非常多。很多客户可能会有疑问,耐腐蚀泵应该怎么分类呢?接下来,东莞市创升机械设备有限公司按输送介质分类,为大家详细介绍下。
一、通用特点
1.用于输送酸、碱及其他腐蚀性化学药品,过流部件应采用耐腐蚀材料;
2.结构上应考虑到不耐蚀零部件(如托架)的防腐;
3.密封环间隙比水泵应大些;
4.应避免在小流量下工作,以免夜体温度升高加剧腐蚀;
5.停车时应及时关闭吸入阀,或来采用停车密封,以免介质漏出泵体。
二、耐腐蚀泵分类
1.耐蚀金属泵
a.常用的耐蚀金属泵,其过流部件的材质有:普通铸铁、高硅铸铁、不锈钢、高镍合金钢、钛及其合金等,应根据介质特性和温度范围选用不同的材质;
b.高镍合金钢、钛及其合金的价格高,一般应避免选用;
c.耐蚀金属泵的耐温、耐压及工作稳定性一般优于非金属泵。
2.非金属泵
a.非金属泵过流部件的材料有:聚氯乙烯、玻璃钢、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯、石墨、陶瓷、搪玻璃、玻璃等。应根据介质的特性和温度范围选用不同材质;
b.一般非金属泵的耐腐性性能优于金属,但非金属泵的耐温、耐压性一般比金属泵差。常用于流量不大、且温度较低、使用压力较低的场合。
3.杂质泵
a.输送含有固体颗粒的浆液、料浆、污水、渣浆的泵总称为杂质泵,其过流部件应采用磨蚀的材料和结构;
b.为防止堵塞,采用较宽的过流通道,叶轮的叶片数少,采用开式或半开式叶轮;
c.轴封处应防止固体颗粒的侵入,含颗粒较少时,可采用注入比密封腔压力高的清洗液冲洗轴封。含颗粒较多时,可采用副叶轮(或背叶片)加填料密封(或带冲洗机械密封)的轴封结构。
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