整体来说，磁力泵 失效的原因比较多。比如汽蚀、内部零件损坏，又或是错误操作导致的各类异常情况等等。提前了解磁力泵失效的原因可以有效预防故障发生，东莞市创升机械设备有限公司就磁力泵失效的原因作出以下梳理介绍。

1.磁力泵因气蚀而导致失效：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2.无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3.隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

4.磁力泵内部有异响：如果同时还伴随流量下降的情况，则需考虑是内部组件出现异常，需明确的是，部分不知名厂家在制作磁力泵时可能存在制作质量不佳，比如机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差等情况。

5.电机失效：常见原因是电流电压出现问题，可测量电机的电流值并检查电压是否符合相应标准，还可检查电机本身的转速、转向、电流等参数是否在标准值内，若一切正常则考虑是电机内部组件出现问题，导致磁力失衡，引起系统性故障。如果电机故障伴随异样的震动和噪音，可查看定转子的磁力中心是否一致，在各个方向上气隙差是否在允许偏差值内，若有必要需替换新的电机。

6.磁力泵失去磁性：所有的电机驱动泵在运输时都会发出热量，磁力泵也一样，如果在运输过程中流量长时间低于标准值，甚至因意外情况导致空转，就会逐渐导致泵腔温度上升，在温度超过泵型耐热上限后就会出现消磁现象。想要规避这一故障，需要在用泵时安排专人实时监控泵的运输情况，避免空转，并注意介质温度不要超过泵型标准，若有运输高温介质的需求，需选用专门的耐高温泵型。

以上为大家简要分析了6种常见的磁力泵失效原因，若在实际使用中遇到自身难以解决的问题，可直接咨询创升泵业 ！东莞市创升机械设备有限公司是一家集开发、生产、销售、服务于一体的综合性泵浦生产企业，20年研发生产经验，值得您的信赖！